Reflani kolut je kolut koji podržava posaokotrljati sei najveći je i najteža rola koja se koristi u kotrljajućim mlinovima. Thekotrljati semože podržati srednjekotrljati seU svrhu izbegavanja odstupanja radnog koluta i utječe na prinos i kvalitetu ploče i mlinu za valjanje traka. Karakteristike kvalitete sigurnosne kopije su visoke površinske tvrdoće, dobra količina tvrdoće i duboki očvrsli sloj karoserije, dobre čvrstoće i žilavosti kalupljenog i kotrljanog tijela. Rečni kolut ima visoku otpornost na habanje i piling otpor, snažne antihodicente. Kovani čelični koluti od 1000 mm ili manje izrađeni su od 86Crmov7 i 9CR2MO. Sadržaj ugljika iznosi 0,80% do 0,95%, a CR sadržaj je 2%. Može se koristiti za neke male mlinove. CR4 i CR5 sigurnosni kolnici imaju sadržaj ugljika od 0,4% na 0,6%, a CR sadržaj od 4% do 5%, pogodan za čelične valjke velike brzine i polu-velike čelične valjke.

Za neke male mlinove, kovani čelični rezervni koluti od 1000 mm ili manje izrađeni su od 86CRMoV7 i 9CR2MO, njegov sadržaj ugljika iznosi 0,80% do 0,95%, a CR sadržaj je 2%.
Čelik za CR4 i CR5 rezervne kolute ima sadržaj ugljika od 0,4% do 0,6% i CR sadržaj od 4% do 5%. Otvoreno, otpornost na habanje, otpornost na ljuštenje, otpornost na umor i anti-nesreće sigurnosne komore u osnovi eliminiraju fenomen ljuštenja koludne površine tijela i nesreće od kotrljanja. CR4, CR5 čelične rezervne kolupe pogodne su za čelične valjke velike brzine i polu-velike brzine.

Karakteristike čelične valjke velike brzine (HSS rola)

1. Stepeni čelični valjak sadrže elemente visokih legura, poput vanadije, volfran, hromij, molibdena i niobija. Vrste karbida u strukturi valjka uglavnom su MC i M2C. Upoređivanje s duktilnim željeznim kolutama sa valjcima s visokim niklovima, čelična količina prolaska svaki put je visoka, što štedi vrijeme promjene prenošenja, poboljšava efikasnost mlinca i smanjuje troškove proizvodnje.

2. Veliki čelični valjci imaju dobru termičku stabilnost. Na valjanoj temperaturi, površina kotrlja ima veću tvrdoću i dobru otpornost na habanje.
Veličine čelične valjke imaju dobru ublažavanje, a tvrdoća od površine koluta na unutrašnjost radnog sloja rijetko se smanjuje, čime se osigurava da se valjci podjednako dobro nosi otpornost na vanjsku unutrašnjost.

3. Tokom upotrebe čeličnih valjaka velike brzine, pod dobrim uvjetima hlađenja, na površini kotrljanog tijela formiran je tanki i gust oksidni film. Ova jednolična, tanka i gusta oksidna filma može dugo postojati bez pada, čineći brzi čelični čelični otporni na habanje značajno poboljšanim.

4. Veliki čelični valjci imaju veliki materijal koeficijent ekspanzije i dobru toplotnu provodljivost. HSS rolne se i dalje smanjuju zbog širenja samih velikih čeličnih materijala. Tokom procesa kotrljanja, promjena kotrljanog utora je mala, a konzistencija veličine rupe održava se dugo, posebno prilikom kotrljanja trake ili armature, što je pogodnije za kontrolu negativne tolerancije valjanog materijala.
5. Jezgra centrifugalno lijeva čelične kotrljane boje izrađena je od legure duktilnog željeza, pa je čvrstoća iz kotrljanja jaka.

Primjena
Bar Rolling Mill, mlin za razdjelnici, mlin za završnu obradu žičane šipke velike brzine, vruće valjane uska traka za završnu obradu, presjek i žljebovi čelični mlin za kotrljanje.