Mašina za kontinualno livenje se uglavnom sastoji od otvora za rezanje, kristalizatora, oscilatornog mehanizma, regid lažne šipke, sekundarnog rashladnog segmenta, jedinice za ispravljanje povlačenja, hidrauličke mašine za rezanje gorionika, zone poprečnog prenosa i kreveta za hlađenje hodajuće grede. Tovalac za gredice se takođe može dizajnirati za brzo prenošenje vruće gredice u valjaonice.
U procesu proizvodnje raznih vrsta čeličnih proizvoda u željezari, lonac sa rafiniranim rastopljenim čelikom se transportuje do rotacione kupole. Nakon što se kupola lonca zakrene u položaj za izlivanje, rastopljeni čelik se ubrizgava u lonac, a zatim se rastopljeni čelik distribuira u svaku kristaliziraju montažnu bakarnu cijev kalupa pomoću mlaznice lonca.
Bakarna cijev za kalup je jedna od osnovnih opreme ccm lijevanog ljevača. Omogućava da se tečni čelik na visokim temperaturama učvrsti i brzo kristalizira kako bi se formirali čelični odljevci. Nakon miješanja elektromagnetnom indukcijom, tekući čelik u bakrenom kalupu se hladi i oblikuje, a zatim se odljevak izvlači, a zatim se ploča dijeli na unaprijed određenu dužinu pomoću mašine za sečenje plamenom (Torch Cutting Machine).
Glavne komponente automatskog kontrolnog sistema za kontinuirano livenje uključuju kontrolu brzine valjka za livenje, kontrolu frekvencije vibracija kalupa, kontrolu rezanja fiksne dužine i druge tehnologije automatske kontrole.
Topljenje i livenje --- Vruće ekstruzija/kovanje --- Hladno izvlačenje --- Konus --- Obrada --- Galvanizacija --- Obrada nakon galvanizacije --- Završna inspekcija --- Pakovanje
(1) Da bi se cijevima za kalupe obezbijedila optimalna fizička i mehanička svojstva prema specifikacijama kupaca, proizvodi od cijevi za kalupe se isporučuju od sljedećih materijala:
Cu-DHP: Obično se koristi za kalupne cijevi veličine presjeka ispod 180x180mm i okrugle cijevi ispod Dia.150mm.
Cu-Ag: Obično se koristi za kalupe veličine presjeka cijevi iznad 180x180 mm i okrugle cijevi iznad prečnika 150 mm
Cu-Cr-Zr: Obično se koristi za cijevi kalupa za prazne grede
Ovi materijali imaju različite nivoe tvrdoće i toplotne provodljivosti. Imamo veliko iskustvo u odabiru odgovarajućih materijala kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve u pogledu otpornosti na toplinu i toplinske provodljivosti aplikacija kupaca.
(2) Cilj našeg rada je poboljšanje naših tehnoloških kapaciteta kako bi bili u interesu kupaca. U tu svrhu smo se posvetili razvoju novih proizvoda. Osnovali smo odjel za istraživanje i razvoj za nove legure, optimizirani bakreni konus i bolji premaz protiv habanja .Naše fizičke i hemijske laboratorije opremljene su naprednim sistemima za analizu i inspekciju koji pružaju snažnu garanciju za kvalitet naših proizvoda.