Kontinuirana mašina za livenje uglavnom se sastoji od točke mehanizma za kristalizator, dederskog lutka, sekundarnog segmenta hlađenja, jedinica za ispravljanje povlačenja, hidraulična mašina za rezanje baklja, prekrižja zona i hlađenje. Billet Caster takođe može biti poželjan za brzo prenošenje vrućih grenija u kotrljanje.
U procesu proizvodnje različitih vrsta čeličnih proizvoda u željeznom i čeličnom postrojenju, labica s rafiniranim rastopljenim čelikom prevozi se na rotacijsku kupolu. Nakon što se kobilica rotira na položaj izlijevanja, rastopljeni čelik se ubrizgava u kanal, a zatim se rastopljeni čelik distribuira u svaku kristalno sklonost bakrenim kalupnim kalupom.
Bakrena cijev kalupa jedna je od osnovne opreme CCM kontinuiranog kotača. To čini tekući čelik visoke temperature učvršćuju i brzo se kristalizirati da formiraju čelične odljeve. Nakon elektromagnetske indukcije miješanje, tečni čelik u bakrenom plijesni hlađen je i oblikovan, a zatim se odvajanje izvlače, a zatim je ploča podijeljena u unaprijed određenu dužinu uređajem za rezanje plamenom (mašinom za rezanje baklja).
Glavne komponente automatskog upravljačkog sustava za kontinuirano livenje uključuju kontrolu brzine valjka za livenje, kontrolu frekvencije vibracije kalupa, kontrolu rezanja fiksne dužine i druge tehnologije automatskog upravljanja.
Topljenje i livanje - - Vruća ekstruzija / kovanje --- hladno crtanje --- suže --- obrada --- elektroplata nakon elektroplata --- Final inspekcija --- pakiranje
(1) Da biste osigurali epruvete sa optimalnim fizičkim i mehaničkim svojstvima za specifikacije kupaca, proizvodi od kalupa isporučuju se sljedećih materijala:
CU-DHP: Obično se koristi za cijev od kalupa veličine ispod 180x180mm i okrugle cijevi ispod dia.150mm.
Cu-AG: Obično se koristi za odjeljak od kalupa veličine iznad 180x180mm i okrugle cijevi iznad dia.150mm
CU-CR-ZR: Obično se koristi za grede prazne cijevi kalupa
Ovi materijali imaju različite nivoe tvrdoće i toplotnih provodljivosti. Izuzetno smo iskusni u odabiru odgovarajućih materijala kako bismo ispunili specifične zahtjeve za otpornost na toplinu i toplotnu provodljivost aplikacija kupaca.
(2) Cilj našeg rada je poboljšati naše tehnološke kapacitete da bismo bili u interesu kupaca. Za tu svrhu posvećeli smo se novim razvoju proizvoda. Osnovali smo odjel za istraživanje i razvoj za nove legure i Bolje anti-nošenje. Naušene fizičke i hemijske laboratorije opremljene su naprednim analizama i inspekcijskim sustavima koji pružaju snažnu garanciju za kvalitetu naših proizvoda.